Гиббситовый боксит (Индия) Нефелин (Кия-Шалтырь, Россия) Алунит (Заглик, Азербайджан)
Суммарная мощность построенных по проектам ОАО “РУСАЛ ВАМИ” глиноземных предприятий составляет 7,5 млн. тонн глинозема в год (Предприятия построенные по разработкам и проектам ОАО «РУСАЛ ВАМИ»), при этом на ряде предприятий вместе с основным продуктом производства - металлургическим глиноземом - выпускаются значительные объемы попутной продукции, в частности, "белого" гидроксида, специальных марок неметаллургического глинозема, металлического галлия, пятиокиси ванадия, соды, поташа, сернокислого калия, цеолитов, сернокислого алюминия, квасцов, серной кислоты, цемента и другой продукции. Техническая оснащенность и профессиональный уровень персонала позволяют предоставлять заказчикам целый комплекс научно-технических и инжиниринговых услуг, таких как: геологическая оценка месторождений алюминийсодержащего сырья - бокситов, нефелинов и алунитов; научно-исследовательские работы по технологическому опробованию сырья с разработкой оптимальных аппаратурно-технологических схем производства глинозема и попутной продукции; полный цикл проектных работ на строительство новых и реконструкцию действующих глиноземных заводов; комплексы инжиниринговых услуг при строительстве предприятий и их освоении; разработка новых технологий, технологического и специализированного оборудования, программ контроля и управления технологическими процессами; технико-экономический аудит деятельности предприятий и отдельных производств и разработка мероприятий по их модернизации; предоставление лицензий на научно-технические разработки и "ноу-хау"института. Еще в тридцатые годы, впервые в мире, в ОАО “РУСАЛ ВАМИ” была разработана технология получения глинозема из бокситов диаспорового типа, которая успешно реализована на двух уральских заводах (Богословский и Уральский алюминиевые заводы), а затем и на румынском глиноземном заводе в г. Орадя. На этих предприятиях для выщелачивания бокситов впервые применены автоклавные батареи непрерывного действия с эффективным многоступенчатым использованием пара. Эти решения остаются конкурентоспособными по сей день. В сфере деятельности ОАО “РУСАЛ ВАМИ” по разработке эффективных технологий всегда были байеровские бокситы всех трех минералогических типов: легковскрываемые гиббситовые бокситы, средневскрываемые бемитовые и трудновскрываемые диаспоровые бокситы.
3- D модель установка высокотемпературного выщелачивания на ООО «НГЗ»	Установка высокотемпературного выщелачивания на ООО «НГЗ» выполненная по проекту ОАО «РУСАЛ ВАМИ»
Технические возможности, опыт и знания позволяют институту проводить полный комплекс исследования сырья в лабораторном масштабе, но с высокой достоверностью результатов, гарантирующих оптимальность выбранных технологий и процессов, при этом нет необходимости в проведении дорогостоящих полузаводских и опытно-заводских испытаний. На базе выполненных исследований институт готов проводить полные циклы проектных работ для строительства или модернизации предприятий, а также осуществлять инжиниринговое сопровождение при строительстве и освоении проектных показателей. Для переработки низкокачественных высоко-кремнистых бокситов с кремневым модулем от 3 до 6 ОАО “РУСАЛ ВАМИ” разработаны и реализованы в промышленном масштабе способ "Спекание" и последовательно-комбинированный способ "Байер - Спекание" Если способ "Спекание" пригоден для переработки практически любых по химическому и минерало-гическому составу бокситов, но характеризуется высоким уровнем капитало- и энергоемкости, то способ "Байер-Спекание" имеет ряд достоинств, которые делают его вполне конкурентоспособным с чисто байеровским способом. Запроектированный ОАО “РУСАЛ ВАМИ” по способу "Байер - Спекание" .Павлодарский алюминиевый завод, перерабатывающий бокситы с кремневым модулем 3.5 - 4.0 не только вполне эффективно эксплуатируется, но и постоянно наращивает свои производственные мощности. Нефелиновые руды и концентраты относятся к щелочным алюмосиликатным материалам, комплексная переработка которых была организована в России по проектам ОАО “РУСАЛ ВАМИ” первоначально на Волховском алюминиевом заводе, а затем на Пикалевском глиноземном заводе и Ачинском глиноземном комбинате. В сфере деятельности ОАО “РУСАЛ ВАМИ” по разработке эффективных технологий всегда были байеровские бокситы всех трех минералогических типов: легковскрываемые гиббситовые бокситы, средневскрываемые бемитовые и трудновскрываемые диаспоровые бокситы. Технико-экономическая эффективность переработки нефелинового сырья обусловлена комплексностью его переработки, т.е. полным извлечением или переводом всех компонентов в товарную продукцию, пользующуюся устойчивым спросом.
Проект модернизации печей кальцинации	Ачинский Глиноземный Комбинат (АГК), построенный по проекту ОАО «РУСАЛ ВАМИ» для переработки нефелинов
Продукцией предприятий, кроме металлургического глинозема высокого качества, являются сода, поташ, сульфат калия, цемент, а также металлический галлий. Технологический цикл производства может быть организован по полностью безотходным схемам. При необходимости номенклатура продукции может варьироваться в достаточно широком диапазоне. Для предприятий по производству глинозема из бокситов по способу Байера ОАО “РУСАЛ ВАМИ” представляет технические проекты технологического оборудования большой единичной мощности. На базе этого оборудования разработаны модульные решения переделов глиноземного производства. Трехмерная модель модуля глиноземного завода Модули могут быть применены при проектировании заводов мощностью по выпуску глинозема 0.7, 1.4, 2.0 млн. т/год и выше. Основой выбора оборудования, расчета экономических показателей и поиска оптимальных вариантов технологического режима при проектировании любого глиноземного завода является расчет материальных и тепловых балансов. В институте РУСАЛ ВАМИ разработана и эксплуатируется в течение 25 лет программная система (ПС) расчета материальных балансов глинозёмного производства из всех видов глинозём-содержащего сырья (бокситы, нефелины, алуниты, каолиниты, золы углей и т. д.) при любой технологической схеме его переработки. С использованием ПС рассчитаны материальные балансы для всех действующих, проектируемых и перспективных глиноземных заводов бывшего СССР и многих зарубежных стран (Югославия, Турция, Греция, Индия, Иран, Пакистан, Китай, Гвинея, КНДР, Вьетнам и др.). Архив насчитывает около 700 расчётных вариантов. ПС включает в себя библиотеку моделей основных процессов глинозёмного производства (30 моделей). В ОАО “РУСАЛ ВАМИ” разработан и сдан в эксплуатацию программный комплекс расчета ресурсов, расходуемых действующим глиноземным заводом, который позволяет управляющей компании, производственному руководству и специалистам: проводить детальный оперативный анализ технологического процесса, принимать обоснованные производственные решения, выбирать эффективные варианты закупки и переработки имеющегося на мировом рынке сырья; формировать нормативную базу производства, аккумулирующую информацию по расчетным, фактическим и нормативным показателям, выпускать календарные технико-экономические отчеты по результатам производственной деятельности завода. ОАО “РУСАЛ ВАМИ” разрабатываются, проектируются и поставляются современные системы управления основными технологическими процессами получения глинозема из бокситового (низкокачественного и высококачественного) и небокситового (нефелинового) сырья.
Эти системы охватывают весь комплекс производства глинозема и попутных продуктов (соды, поташа, цемента), включая процессы подготовки и выщелачивания сырья, выделения и кондиционирования алюминатных растворов, утилизации шламов, разложения растворов, выделения и обработки гидрата, кальцинации, концентрирования растворов и выделения солей.	Система управления одного из переделов глиноземного производства